| 設備名稱型號 | 立式管式爐 OTF-1200X-II-VT |
| 爐體結構 | ·采用雙層殼體結構，并帶有風冷系統(tǒng) ·爐膛采用高純氧化鋁作為材料，且表面涂有美國進口高溫氧化鋁涂層，可以提高設備的加熱效率和爐膛的使用壽命 ·爐體設計為開啟式，方便爐管更換 ·包括帶有氧化鋁涂層的泡沫陶瓷塊，懸掛在法蘭的頂部和底部，以保護O形圈免受熱輻射損壞 |
| 基本參數(shù) | · 電源：AC208-240V 50HZ · 功率：3KW · 最高溫度：1200℃（＜1h） · 連續(xù)工作溫度：1100℃ · 加熱元件：電阻絲（1300℃鐵鉻鋁合金摻雜鉬） · 最大升溫速率：20℃/min · 推薦升溫速率：≤10℃/min · 熱電偶：K型 · 加熱區(qū)長度：400mm · 恒溫區(qū)：250mm（+/-2℃），如果兩個加熱區(qū)處于同一溫度 |
| 爐管 | · 材質：石英管 · 尺寸（可選）：φ1″*1000mm φ50*1000mm φ60*1000mm φ80*1000mm φ100*1000mm ·為了防止熱量以熱輻射的形式損失，加熱前必須將管堵放置在爐管內（管堵標配），上法蘭部分的管堵采用懸掛的方式安裝在爐管內 ·包括帶有氧化鋁涂層的泡沫陶瓷塊，懸掛在法蘭頂部以保護因熱輻射損壞的O形圈 |
| 法蘭與真空密封 | · 標配有一對不銹鋼真空法蘭
· 進氣端法蘭上安裝了一個機械壓力表用于觀察爐管內的壓力，壓力表范圍-0.1-0.15MPa；一個φ6.35的卡套接頭作為進氣口使用，并通過一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷。法蘭內焊有掛鉤，用于懸掛加熱塊或坩堝。 · 出氣端法蘭包含一個φ8mm寶塔氣嘴的出氣口，并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷。當需要對爐管內抽真空時，通過真空橡膠管將出氣口與真空泵連接。 · 為了更快的獲得較高的真空度，建議使用不銹鋼直通法蘭、不銹鋼波紋管和數(shù)字式真空顯示計（選配）
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| 溫控系統(tǒng) | · 包含兩個YD858P型溫度控制器； · PID自動控溫系統(tǒng)； · 智能化50段可編程控制； ? 默認DB9 PC通信連接端口； ? 通過MET認證； ? 可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數(shù)據(jù)；
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| 真空系統(tǒng)（選配） |
· 抽氣速率：2.2 L/S · 電機功率：370 W · 極限壓強：5×10-1Pa（不帶負載） · 實際壓強：≤5 Pa（帶上爐管和密封法蘭，冷態(tài)下機械泵抽20分鐘） · 如果想要獲得更高的真空度（10-5toor or better）可選購國產或進口高真空機組
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| 設備外形尺寸 | 600mm（L）*600mm（W）*1900mm（H）（長度包含爐管與法蘭）
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| 重量 | 約80KG（不包含移動爐架） |
| 質保 | 一年質保期，終生維護 · 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內 因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內 |
| 使用注意事項 | · 爐管內氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； · 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向石英管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責。 |
·帶石英管的管式爐設計用于真空和低壓<0.2 bar / 3 psi / 0.02 MPa。真空壓力只能在1000°C以下安全使用。 氣體的流速應限制在 200 SCCM（或 200 毫升/分鐘）<以減少對管子的熱沖擊。
·注意：氣瓶上必須安裝兩級壓力調節(jié)器，將壓力限制在 3 PSI 以下，以確保安全運行。
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