| 規(guī)格型號 | ·1200℃三溫區(qū)管式箱式混合爐 OTF-1200X-III-H |
| 產(chǎn)品特點 | ·管式和箱式兩用爐 ·高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，表面涂有氧化鋁涂層，可提高爐膛加熱效率，延長爐膛使用壽命。 ·雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，可保證殼體表面溫度較低。 ·設(shè)備有開門斷電功能，提高實驗安全性 |
| 加熱爐基本參數(shù) | ·輸入電源 AC220V 50/60HZ，最大功率：7KW ·長期工作溫度：1100℃ ·控溫?zé)犭娕?三根K型號熱電偶 ·加熱區(qū)尺寸:900mm（300+300+300） ·爐膛尺寸：Ф130*900mm ·含隔環(huán)加熱區(qū)尺寸：930mm ·升溫速率：≤10℃/min ·加熱元件：電阻絲摻鉬鐵鉻鋁
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| 溫控系統(tǒng) | · 包含一款858P 型溫度控制器（也可以選配歐陸儀表恒溫精度可達(dá)±0.1℃） · PID自動控溫系統(tǒng) · 智能化50段可編程控制 · 默認(rèn)DB9 PC通訊連接端口 · 控溫精度：±1℃ · 可選購電腦溫度控制軟件用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)；
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| 溫度校準(zhǔn)（選配） | ·定期對管式爐進(jìn)行溫度校準(zhǔn)，可保持溫度的準(zhǔn)確性和均勻性。您可以在我公司選購一個簡單的校準(zhǔn)工具包，輔助您完成這項工作，完整的 ·1根1200mm的K型鎧裝熱偶 ·Omega溫度校準(zhǔn)器
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| 石英管 | ·高純石英管尺寸： ·25 O.D x 19 I.D x 1400 L (mm) ·50 O.D x 44 I.D x 1400 L (mm) ·60 O.D x 55 I.D x 1400 L (mm) ·80 O.D x 75 I.D x 1400 L (mm) ·100 O.D x 95 I.D x 1400 L (mm) ·130 O.D x 124 I.D x 1400 L (mm) ·為了獲得更高的工作溫度，可選用鎳基合金管，溫度可達(dá)1200℃
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| 不銹鋼密封法系統(tǒng) | ·一套不銹鋼密封法蘭系統(tǒng) ·左法蘭留有G1/4進(jìn)氣口，截止閥和機械壓力表 ·右法蘭留寶塔嘴出氣口，截止閥，KF25抽氣口
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| 真空度（選配） | · 配套機械泵，真空度可以達(dá)到10-2 ttor · 配套分子泵，真空度可以達(dá)到10-5 ttor
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| 外型尺寸 | ·爐體長寬高：1740*670*640mm（閉合） ·爐體長寬高：1740*700*900mm（打開）
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| 重量 | ·重量約:130KG |
| 使用注意事項 | · 石英管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa； · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高，所以向石英管內(nèi)通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa， 建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù)， 若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。 由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題，本公司概不負(fù)責(zé)。 · 設(shè)備需在獨立供電網(wǎng)下工作，電網(wǎng)電壓范圍要求在±8%內(nèi)，不可與中頻高頻等高磁場發(fā)生設(shè)備共用供電網(wǎng)，遠(yuǎn)離中頻設(shè)備，防止空間電磁輻射。 ·如果同一供電回路存在中、高頻設(shè)備，或者大型感性負(fù)載，應(yīng)在供電回路加入適當(dāng)?shù)碾娍构駷V波，配置電容柜自動補償，諧波檢測和治理， ·設(shè)備請遠(yuǎn)離存在液體飛濺場所 ·設(shè)備請遠(yuǎn)離存在導(dǎo)磁導(dǎo)電粉末 ·保溫和加熱元件為損耗件，保溫材料在燒結(jié)過程中出現(xiàn)裂紋為正?，F(xiàn)象，可使用修補劑修補，加熱元件為損耗件， 在電爐長時間使用后無法達(dá)到工作溫度和升溫明顯緩慢后聯(lián)系廠家判斷是否要進(jìn)行更換， ·該設(shè)備高精度溫控范圍為300-1000℃，低溫運行會存在溫度振蕩， ·不建議500℃以上開啟爐膛 |
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