| 設(shè)備名稱型號 | 1200℃三溫區(qū)固定床&流化床系統(tǒng)（CH4重整和反應(yīng)） OTF-1200X-III-HP-VT |
| 高溫爐參數(shù) | · 電源：AC 380V 50/60HZ · 功率：10KW · 最高加熱溫度：1200℃（＜30min） · 長期使用溫度：1100℃ · 加熱區(qū)尺寸：900mm · 推薦升溫速率：≤10℃/min · 加熱元件：電阻絲 · 熱電偶：K型 溫控系統(tǒng)： · 包含三個(gè)858型溫度控制器； · PID自動控溫系統(tǒng)； · 智能化50段可編程控制； · 內(nèi)置過熱保護(hù)和熱電偶故障報(bào)警； · 控溫精度：±1℃； |
| 預(yù)熱爐 | · 電源：AC 220V 50HZ · 功率：2.4KW · 加熱區(qū)長度：400mm · 最高加熱溫度：700℃，此溫度下最大承受壓力：≤2.5 MPa · 加熱管長度：φ25*700mm（螺旋形） · 加熱管材質(zhì)：不銹鋼316L · 通氣管左端含的一個(gè)φ6.35mm卡套接頭為進(jìn)氣口，通過不銹鋼管與設(shè)備側(cè)面的混氣出氣口相連接，另一個(gè)φ6.35mm的卡套接頭為備用進(jìn)氣口， 一個(gè)不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷。 · 通氣管出氣端通過一個(gè)不銹鋼氣管與設(shè)備法蘭上的進(jìn)氣口相連，氣管外部包裹玻璃纖維加熱帶，玻璃纖維帶最高加熱溫度200℃； · 預(yù)熱爐與加熱帶均采用PID的方式調(diào)節(jié)溫度，可設(shè)置30段升降溫程序，控溫精度±1℃。
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| 爐管與法蘭 | · 配有兩根爐管和兩套法蘭 · 爐管1：連熔爐管 尺寸： 外徑φ60*內(nèi)徑φ52*1400mm（帶漏斗砂芯）
· 爐管2：高溫合金鋼管，尺寸：外徑φ60*內(nèi)徑φ50*長度1400mm，在各個(gè)溫度段，所能夠承受的最大壓力 溫度 ≤800℃，壓力≤2.5MPa 溫度 ≤900℃，壓力≤2Mpa 溫度≤1000℃，壓力≤1.5Mpa 溫度≤1100℃，壓力≤1Mpa 法蘭1： · 上法蘭的一個(gè)φ6.35mm的卡套接頭為進(jìn)氣口，通過不銹鋼管與預(yù)熱爐的出氣口相連接，一個(gè)不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷， 管道上纏繞了玻璃纖維加熱帶，加熱帶最高加熱溫度200℃；安裝了一個(gè)量程為-0.1-0.15MPa的機(jī)械壓力表用于觀察爐管內(nèi)壓力 · 下法蘭上的一個(gè)φ6.35mm的卡套接頭為出氣口，一個(gè)不銹鋼針閥控制出氣的通斷，一個(gè)KF25接口為抽真空接口， 通過手動擋板閥和不銹鋼波紋管與真空泵相連接。安裝了一個(gè)安全泄壓閥，當(dāng)腔室內(nèi)氣壓達(dá)到上限壓力時(shí)，安全閥自動打開排氣
法蘭2： · 上法蘭的一個(gè)φ6.35mm的卡套接頭為進(jìn)氣口，通過不銹鋼管與預(yù)熱爐的出氣口相連接，一個(gè)不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷， 管道上纏繞了玻璃纖維加熱帶，加熱帶最高加熱溫度200℃；安裝了一個(gè)高溫型的壓力變送器，使得爐管內(nèi)壓力值顯示在觸摸屏上， 便于讀數(shù)（爐管所能承受最大壓力為2.5MPa）；安裝了一個(gè)機(jī)械安全閥，在電磁閥損壞的情況下，當(dāng)爐管內(nèi)壓力超過上限壓力時(shí)， 自動打開排氣，起到雙重保護(hù)的作用。 · 下法蘭上的一個(gè)φ8的寶塔氣嘴作為出氣口使用，并通過一個(gè)不銹鋼針閥手動控制出氣的通斷，出氣口安裝了一個(gè)電磁閥， 當(dāng)爐管內(nèi)壓力達(dá)到上限壓力時(shí)，電磁閥自動打開，氣體從出氣口排出。一個(gè)KF25接口為抽真空接口，一個(gè)不銹鋼針閥控制抽氣的通斷 · 下法蘭內(nèi)部焊接了不銹鋼支架，支架上安裝了一個(gè)不銹鋼布風(fēng)板，布風(fēng)板目數(shù)為：50目（孔徑約φ0.3mm）
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| 供氣系統(tǒng) | · 型號：GSL-4Z-LCD-HP · 量程：一路：1-50 SSCM 二路：1-200 SSCM 三路：1-1000 SSCM 四路：1-5000 SSCM · 精度：±1.5%FS · 最大壓力：2.5MPa · 內(nèi)部連接1/4英寸不銹鋼管 · 內(nèi)置不銹鋼混氣罐 |
| 控制系統(tǒng) | · 設(shè)備的升溫程序，進(jìn)氣的流量大小、壓力的上限值等參數(shù)均可在觸摸屏上設(shè)置與顯示。所有操作全部在觸摸屏上面實(shí)現(xiàn)。
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| 真空系統(tǒng)（選配） | · 型號：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機(jī)功率：370 W · 極限壓強(qiáng)：5×10-1Pa（不帶負(fù)載）
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| 設(shè)備外形尺寸 | 1410mm（L）*700mm（W）*2250mm（H）
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| 重量 | 約200KG |
| 質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期，終生維護(hù) · 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、鎳基合金鋼管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) |
使用注意事項(xiàng) | · 石英管內(nèi)的氣壓不可高于0.02MPa；高溫合金鋼管內(nèi)氣壓不可高于2.5MPa； · 氣瓶上必須安裝減壓閥； · 對于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。 若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于最大壓力時(shí)， 必須立刻打開出氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體 請客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題，本公司概不負(fù)責(zé)。 |
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