| 設(shè)備名稱 | 液壓平衡電動(dòng)對(duì)輥機(jī)-MSK-2300A （2019.12.29—科晶實(shí)驗(yàn)室審核） |
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| 產(chǎn)品提示 | 1、多種配件可選提示 2、特殊設(shè)備尺寸設(shè)備 3、科晶實(shí)驗(yàn)室邀請(qǐng)?zhí)崾?/a> 4、配件妥善保管提示 |
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| 設(shè)備特點(diǎn) | ? 美國(guó)原裝進(jìn)口液壓系統(tǒng)，自動(dòng)控制軋制壓力。 ? 整體式龍門框架，CNC精密加工，保證高精度和高穩(wěn)定性。 ? 軋輥采用9Cr3M材料經(jīng)熱處理表面鍍鉻制作，內(nèi)外硬度高，耐磨性好。 ? 專利設(shè)計(jì)液壓平衡軋制機(jī)構(gòu)，保壓穩(wěn)定，橫向和縱向軋制均勻性好。 ? 斜塊式輥縫調(diào)節(jié)裝置，表顯調(diào)節(jié)。 ? 設(shè)計(jì)軋制力采集和存儲(chǔ)功能，可監(jiān)控軋制力曲線。 ? PLC控制，HMI操作，方便易用。 ? 可選MSK-2300-RD對(duì)輥機(jī)收放卷裝置，實(shí)現(xiàn)卷料連續(xù)軋制。 |
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| 相關(guān)視頻 |
對(duì)輥機(jī)操作視頻 更換軋輥操作視頻 |
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| 基本參數(shù) | ? 電源：電壓?jiǎn)蜗?20VAC±10%(可定制110VAC)，頻率50Hz/60Hz，功率1.5KW，小于4Ω接地 ? 氣源：0.5-0.8MPa壓縮空氣 ? 使用環(huán)境：建議環(huán)境溫度25±3℃，濕度30~90RH，無振動(dòng)和電磁干擾 ? 軋輥規(guī)格：直徑Φ196 x 330mm ? 軋輥硬度：表面硬度HRC65~70，硬度層厚度≥10mm，圓跳動(dòng)好于±2μm ? 基材幅寬：≤280mm ? 軋輥材質(zhì)：9Cr3M ,表面鍍硬鉻 ≥0.08MM ? 軋輥精度：圓跳動(dòng)好于±2μm ? 軋制力：Max. 25T，鋰電極片推薦使用15~20T，若特殊需求聯(lián)系廠家軟件解密最大可調(diào)至50T. ? 下軋量：鋰電極片單次壓下量建議最大為20%~25%，若要更薄需多次軋制（5μm/次） ? 軋制精度：±2.5μm ? 軋輥驅(qū)動(dòng)：1.5KW減速交流電機(jī) ? 機(jī)械速度：0.5-3m /min 更多參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系科晶銷售部 |
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| 安全配件可選 | ? 加熱部位可增加雙重超溫保護(hù)，同時(shí)監(jiān)控設(shè)備溫度（圖一） ? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護(hù)罩，防止意外觸碰。（圖二、圖三） ? 可選裝安全警示燈，提示不同工作狀態(tài)（圖四） ? 散熱風(fēng)扇增設(shè)故障報(bào)警信號(hào)，發(fā)生問題及時(shí)停機(jī)并閃燈提示（圖五）
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| 外形尺寸 | L1217mm*W618mm*H935mm |
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| 凈重 | 約750Kg |
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| 質(zhì)保期 | ?一年質(zhì)保期，終身維護(hù) 儲(chǔ)存條件不當(dāng)造成生銹和損壞不被保 |
科晶實(shí)驗(yàn)室用此設(shè)備做了一些材料輥壓厚度的極限測(cè)試，以供您參考。
實(shí)驗(yàn)材料:厚度為0.03mm的銅箔；涂上電極材料的鋁箔（厚度：0.131mm)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)論：銅箔最終可輥軋最薄厚度為0.024-0.025mm之間，涂上電池材料的鋁箔最終可輥軋最薄厚度為0.024mm，具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表：
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：
實(shí)驗(yàn)步驟：分別輥軋兩種材料，從材料的原始厚度逐次逐級(jí)輥壓至輥壓機(jī)零點(diǎn)處，在零點(diǎn)處輥壓時(shí)，每10、20、30、50、100次，記錄實(shí)時(shí)厚度；
（1）銅箔輥軋數(shù)據(jù)
①輥軋銅箔:前期探究過程中，由于銅箔輥軋過程中變形較小，不存在變卷，可直接在零點(diǎn)進(jìn)行輥軋；
銅箔寬度 實(shí)時(shí)厚度 輥軋次數(shù) | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.026mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.0255mm | 0.025mm |
40mm | 0.0265mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.025mm | 0.024mm |
（2）涂上電極材料的鋁箔輥軋數(shù)據(jù)：原始厚度：0.131mm
②輥軋涂上電池材料鋁箔：由于鋁箔型變量比較大，直接從零點(diǎn)輥軋會(huì)存在變卷，需從鋁箔原始厚度0.130mm厚開始，每輥軋5次，間隙減少0.005mm，直至零點(diǎn)，再記錄數(shù)據(jù)
鋁箔寬度 實(shí)時(shí)厚度 輥軋次數(shù) | 輥至零點(diǎn) | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.047mm | 0.043mm | 0.040mm | 0.039mm | 0.036mm | 0.031mm |
40mm | 0.044mm | 0.038mm | 0.034mm | 0.033mm | 0.031mm | 0.024mm |
備注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，更多數(shù)據(jù)請(qǐng)聯(lián)系科晶實(shí)驗(yàn)室
應(yīng)用技術(shù)提示 | ·每次使用后必須用仔細(xì)清潔滾筒表面。 ·由于軋制材料不同回彈率的影響也不同，在您軋制過程中，百分表的指示僅供您參考，在您每次軋制好材料之后，還需要用千分尺或其他測(cè)厚儀測(cè)量所軋制材料的厚度是否達(dá)到您的要求。 ·不能一次將樣品輥壓到所要求的厚度，要經(jīng)過多次輥壓逐步減小其厚度，以防止樣品開裂，達(dá)不到實(shí)驗(yàn)效果。（注：由于回彈的影響，每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可）。
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警示 | ·禁止機(jī)器未固定時(shí)使用。 ·禁止機(jī)器在運(yùn)行時(shí)打開防護(hù)罩。 ·禁止一邊壓片，一邊調(diào)節(jié)機(jī)器間隙。 ·操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，方可操作設(shè)備。 ·為了延長(zhǎng)滾筒軸承的使用壽命，建議定期使用防銹油。 ·每次使用都要清潔滾筒表面，不使用時(shí)及時(shí)清洗和用防銹油，以免腐蝕 ·禁止在任何危險(xiǎn)場(chǎng)所使用此設(shè)備，特別是禁止在I類環(huán)境（易燃?xì)怏w和蒸氣）中使用。 ·運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒時(shí)，請(qǐng)勿觸摸機(jī)器滾動(dòng)部分的表面。 ·無人看守時(shí)請(qǐng)關(guān)機(jī)，防止出現(xiàn)安全問題。 |
相關(guān)可選 | ·合肥科晶提供各種電池粉料和粘結(jié)劑（圖1） ·可選購(gòu)高速三維擺震球磨機(jī)--MSK-SFM-3對(duì)樣品球磨使粒徑更小（圖2） ·可選購(gòu)小型雙槳行星式真空攪拌機(jī)--MSK-SFM-16制作電池漿料（圖3） ·可選購(gòu)底部加熱型流延涂覆機(jī)MSK-AFA-H200A制作電池極片（圖4） ·可選購(gòu)手動(dòng)紐扣電池切片機(jī)--T07來切割電池極片（圖5） ·MSK-2300-RD系統(tǒng)可以與輥壓機(jī)集成在一起，可以自動(dòng)退繞和輥壓后卷繞（圖6）
圖1 圖2 圖3
圖4 圖5 圖6 |
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